Aivan loistava uutinen! Tää on ensimmäinen julkinen ulostulo sen suhteen, että akkukennoja pystytään massatuottamaan (ollaan siirrytty 7-numeroisiin lukuihin), eli kaikki haasteet uuden akkukemian ja tuotantolaitteiden suhteen näyttäisi olevan ratkaistu. Tuotantovauhti kasvanee nopeasti ja testatut tuotantolaitteet voi kopioida Austinin tehtaalle ja muhin rakenteilla oleviin akkutehtaisiin.
Tuo jakamasi kuva on Kato Roadin akkutehtaalta.
Mitä tulee katodimateriaalien prosessointiin, sitä eivät ymmärtääkseni muutkaan akkuvalmistajat tee itse, vaan raaka-aineet tulevat valmiiksi prosessoituina. Katodiin käytettävät raaka-aineet ovat siis esim. litium ja kupari. Tesla kuitenkin näkee kustannussäästöjä myös näiden prosessoinnissa, jonka takia ollaan rakentamassa erillistä tehdasta tätä toimintaa varten.
Prosessoiduista raaka-aineista tehdään akkutehtaassa tuo “rulla”, joka tulee akkukennon sisään. Kaikki nämä vaiheet tapahtuvat siis jo rakenteilla olevissa / valmiissa akkutehtaissa. Kaikki suunnitellut säästöt toteutuu siltä osin ja uusi akkukemia sekä valmistustapa on käytössä.
Seuraavasta kuvasta näkee tuon breakdownin sen osalta, mistä kustannussäästöt syntyy. Laskennallisesta 56 % kustannussäästöstä saavutetaan siis 39 % nyt uuden akkukemian, oman akkutehtaan ja structured battery packin avulla. Loput 17 % (kuvassa anode & cathode material) saavutetaan sitten, kun Teslalla on valmius itse tuottaa sekä prosessoida raaka-aineita.